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电梯钢丝绳的检测与维护探讨

作者： admin 编辑： admin 来源：admin 发布日期：2022-07-11 14:04

信息摘要：

前言对于电梯安全运行来说，钢丝绳往往起着关键作用，决定了电梯钢丝绳检测及维护工作的重要性。为更好地开展电梯钢丝绳检测及维护工作，本文主要结合以往实践经验，进行总结

前言
        对于电梯安全运行来说，钢丝绳往往起着关键作用，决定了电梯钢丝绳检测及维护工作的重要性。为更好地开展电梯钢丝绳检测及维护工作，本文主要结合以往实践经验，进行总结分析电梯钢丝绳常规检测法具体应用及维护处理，以能够进一步提高电梯钢丝绳检测及维护工作实施效果，保证电梯钢丝绳实际使用寿命及安全性。
        1、检测方法
        1.1破断拉力检测法
        破断拉力检测法，包含着合金浇筑方法、缠绕方法、直接夹持方法、套管压制方法、树脂浇筑方法这几种。无论采用哪一种破断拉力检测法，具体检测试验操作程序均以此为标准：除非另有其它规定及要求，则电梯钢丝绳破断拉力检测试验均需在室温处于10℃-35℃区间内实施。针对一些温度要求相对较高的检测试验，则检测试验温度需控制在23℃±5℃区间；检测试验样品需在相应试验机上安装好，确保试验样品的轴线及夹头的轴线完成重合在一起；针对浇筑拉伸检测试验样品，需通过立式拉力检测试验操作，先把试验样品固定在上与下钳口的座内，悬空下钳口的座内，将试验机调整为零点，开展拉伸检测试验操作；采用套管压制方法时，检测者需把已压制完毕套管检测试验样品直接夹持于钳口内，开展拉伸检测试验操作；针对直接夹持方法时，检测者需择选最为适宜夹具，如有特殊要，则可在试验样品及夹具相互之间沉淀上沾一些金刚砂铝箔，防止夹具会损坏到试样的表面；采用缠绕方法时，检测者需先把试样的一端有效固定于相应试验轮之上，把试样缠绕于试验轮当中，将试样拉紧，再把试样的另外一端固定好，完成后即可进行拉伸检测试验操作。在整个检测试验操作期间，检测者均需采取必要的控制措施，避免钢丝绳检测试验出现旋转情况，影响检测试验结果精准度。
        1.2 弯曲疲劳检测法
        在对电梯钢丝绳实施弯曲疲劳检测期间，主要是通过卧式或者立式的结构，一般是由总控制系统、加载系统、传动系统、计数装置、载荷轮、导向轮及试验轮等所构成。如图1-1所示，试验轮槽型需为单纯的U型、带切口V型或者U型。采用带切口V型，是目前比较常用的试验轮槽型。试验轮节圆的直径一般是钢丝绳的公称直径40倍左右，导向轮尺寸需在该试验轮区间范围内，导向轮与试验轮均需灵活转动。试验轮实际尺寸差异，需符合我国GB/T12347相关标准，试验轮的槽型尺寸也均需符合于GB/T24478、GB7588相关标准标准及要，切口角及槽型角通常为90°、40°。试样的固定装置需牢靠固定，确保检测试验操作期间试样不会有松动情况出现，确保检测试验操作结果的精准度。具体检测试验操作程序如下：室温需处于10℃-35℃区间，仲裁检测试验温度需控制在23℃±5℃区间；检测试验前期，检测技术员需依据相关检测技术要求及标准，合理选择具体的检测试验参数指标，细致检查相应试验轮的轮槽尺寸及表面情况，不可存在着使用缺陷问题。试验轮的轮槽内必须保证处于干净清洁状态，不可涂油；把电梯的钢丝绳检测试验样品合理安装于检测试验的操作机上面，将端头固定好，充分施加张力，将有效长度标记好，测定直线部分实际的直径数值，标记的部位需绕过该试验轮钢丝绳段。在开展仲裁检测试验操作期间，标记的长度应当是2.5倍的试验轮实际节圆的直径；按住电源处于启动状态后，将计数装置作复位归零处理。启动该试验机，每间隔24h便进行一次停机处理，实际停机的时间需控制在30min范围内，细致观察该绕过的试验轮所在钢丝绳段实际情况，通过目测及钢丝绳的探伤仪器，来检测该钢丝绳内可存在着钢丝折断现象，对钢丝绳的绳径予以精准测量，将钢丝绳有效长度标记好，将所规定试验的循环数完成。倘若检测试验操作期间已达到产品标准及相关要求下断丝数量及断股，则即可停止检测试验操作。在检测试验操作完毕后，检测技术员可将钢丝绳的两端绳夹松开，轻轻从该试验机上方取下，展开钢丝绳，确保该钢丝绳期间不会出现弯曲情况。截取钢丝绳较为严重处一定长度，细致检测及记录实际断丝数量。

        图1-1试验轮槽型示图
        2、检查及运行维护
        2.1 检查
        其一，在测量钢丝绳直径期间，如图2-1所示，需采用有着宽钳口游标的卡尺，来测量钢丝绳直径，该钳口最小宽度需满足跨越该两个临近股。测量需在钢丝绳两端端头15m之外平直处实施，相互间距需为1m以上两端面之上，相同截面相互垂直测取其两个参数值，而四次测量的结果即可作为最终的平均值，为该钢丝绳实际测定的直径；其二，测量不圆度。相同截面的测量结果在最大差值及钢丝绳的公称直径比例为其不圆度，均需符合于电梯钢丝绳相关使用标准；其三，检查钢丝绳松解。钢丝绳的一端解开其相对立两股，大致约为两个捻距的长度。倘若两股重新恢复至原位状态后，不可自行将其松解开，个别的钢丝股也不可有陷落或者突起等情况出现。

        图2-1 测量钢丝绳直径示图
        2.2 运行维护
        对于电梯钢丝绳运行维护，需从以下几个方面入手：其一，润滑。钢丝绳当中存在着一根油浸的麻芯，内部浸入特殊的润滑油，可避免生锈情况出现。但是，伴随使用时间不断推进，钢丝绳内部润滑油便会出现失效，需维护技术员定期加油润滑，尤其是针对处于较为恶劣的运行环境之下，必须定期对电梯钢丝绳予以涂油维护处理，以确保电梯钢丝绳能够处于有效运行状态，降低电梯运行异响、抖动等问题出现几率。在润滑油选择方面，应当尽量择选钢丝绳油或者中等浓度的机油等，涂油不可过多，以免引起钢丝绳打滑现场造成安全问题；其二，严格按照电梯主要部件报废条件GB/T31821-2015标准，对钢丝绳做好报废技术处理，主要报废的技术条件包含着：①断丝。如图2-2所示，电梯内拽引的钢丝绳，其外层绳股处于一个捻距内，实际断丝总数超过限定参数值；②绳径逐渐减少。因绳芯损坏、腐蚀、拉伸、磨损等因素所致钢丝绳的直径≤公称的直径90%；③损伤或变形。该钢丝绳已存在扭结、绳股挤出、部分弯折或压扁、笼状畸变等；④锈蚀。该钢丝绳出现严重的锈蚀情况，铁锈已填满绳股的间隙。可以说，当钢丝绳已磨损到90%时、严重生锈、变形、严重断丝就这四种情况下均需要报废更换。

        图2-2断丝限定参数值示图
        3、结语
        综上所述，通过以上分析论述可对电梯钢丝绳检测及维护操作要点有了更深层地了解。在掌握这些检测及维护操作方法以外，还需广大技术员谨慎对待，针对备用的一些电梯钢丝绳，也必须做好日常运行维护及清理工作，确保在后期使用这些备用的电梯钢丝绳时，各项使用特性不会发生变化，更不会影响到正常使用；检查及维护该电梯钢丝绳期间，技术员均需做好详细的记录，为后期维修及处理提供参考。从而确保电梯钢丝绳检测及维护工作顺利进展，提高电梯钢丝绳各项使用性能，保证电梯设备安全使用。